Automatizace provozu galvanoven

• Sestava několika PLC je z principu modulární a poskytuje vysokou variabilitu na různé dispozice galvanoven
• Moderní vývojové prostředí umožňuje snadnou změnu komponentů v řídicích programech (např. výběr laserové, induktivní, nebo RFID detekce polohy apod.)
• Program MICROPEL Data Store pro pracoviště technologa umožňuje editaci databáze technologických postupů pro jednotlivé výrobky i archivaci dat z procesu. V PLC se ukládají informace od všech výrobních kroků a ty lze využít např. pro systém řízení jakosti dle ISO 9000.
• PLC MICROPEL zvládají veškerý provoz zcela samostatně a bez asistence nadřízeného PC, což není u aplikací tohoto stupně složitosti vůbec běžné.

Vývoj aplikace byl zahájen začátkem roku 2006 a za první rok bylo zrealizováno celkem 6 technologických celků různé složitosti v České republice, Slovenské republice a v Polsku.

Řídicí systém PLC MICROPEL zde řeší hlavně tyto okruhy problémů:

• Časování sekvencí - sledování všech nosičů zboží v procesu a vydávání příkazů podle technologických postupů.
• Ovládání procesu obsluhou - z grafického terminálu Hakko. Sledování procesu, odkládání nosičů, start nosičů do procesu...
• Koordinace dopravních prostředků - organizování přesunů, řešení dopravních situací a předávání nosičů. Systém řídí několikařadé galvanovny s transportními vozíky i překryv více manipulátorů v jedné řadě.
• Řízení pojízdných manipulátorů - samostatný PLC řídí všechny pohyby pomocí dvou frekvenčních měničů, detekuje pozice (induktivně nebo pomocí laserů), řídí otáčení bubnových nosičů.
• Řízení proudů - výpočty proudů, řízení výkonových zdrojů, archivace hodnot.
• Vyhřívání lázní - regulace teplot, týdenní časový plán, archivace hodnot.
• Hlídání hladin - snímání hladin lázní a automatické dopouštění.
• Automatické dávkování - řízení dávkovacích čerpadel pro regeneraci lázní.

Celkový počet I/O bodů: 150 - 400 I/O bodů dle konkrétní dispozice

Autor aplikace: Šimek-ES ve spolupráci s Micropel s.r.o.